鋁型材表面電泳處理有哪些優勢？

鋁型材生產過程一般主要包括熔鑄、擠壓、氧化等等三大步驟，而在氧化過程中一般企業都比較的我喜歡采用表面電泳方法進行處理，相對于其他表面處理方法而言，鋁型材表面采用電泳方法處理具有其獨特的優勢性能。

1、易實現自動化生產

由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現整個工藝的流水線作業，可以大量節省企業生產成本，并且還可以提高生產效率。

2、涂膜均勻致密

由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調整電量可控制膜厚，保證鋁型材表面涂膜均勻。

3、涂料的利用率高

由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。

4、安全性和環保性

由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環保型涂料，且免除了火災的危險，工人健康也有保障。

5、涂膜質量好

丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

6、省時省力

和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，節省人力的特點，電泳涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。

7、對鋁鑄錠要求高

由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴格，因為任何微小的缺陷和沾污都會在透明漆下暴露無遺。

8、對電泳工藝管理要求高

鋁型材表面采用電泳氧化處理對電泳工藝管理要求高，以提高鋁型材的成品率。